部分无粘结预应力混凝土施工

　　【摘要】 本文叙述了部分无粘结预应力混凝土施工中应掌握的几个关键问题。如预应力筋定位，混凝土浇筑，预应力筋张拉等几个重要环节。是提高无粘结预应力混凝土施工质量的一个实例。

　　【关键词】 无粘结预应力;预应力筋定位 ;浇筑混凝土;预应力筋张拉

　　1、工程概况

　　鞍山某商场营业厅，长81米，宽36米，为井字梁二层框架，包括纵梁4根，横梁8根，边柱20根，均为无粘结部分预应力混凝土结构。梁宽400mm,高700mm，梁间距为4m，柱网12m。混凝土强度等级为C40，采用泵送商品混凝土。

　　无粘结预应力混凝土，如何保证工程质量，减少工程隐患，是需要探讨的课题。

　　2、施工准备

　　2.1 施工前要很好地理解设计意图，仔细查阅图纸，通过图纸会审把有关问题加以解决。

　　2.2 施工方案是指导整个工程项目实施的纲领性文件，对保证工程质量应有可靠地组织措施和技术措施，施工方案应具有可行性，正确性，才能科学地指导施工。技术措施要详细具体，便于执行。

　　2.3 工艺流程图应详细，可行。预应力筋下料长度，伸长值，控制应力等计算应正确无误。预应力筋编束图，张拉顺序图应正确可行，并有出现异常情况的处理措施。

　　2.4 无粘结预应力钢绞线质量应控制两项，钢绞线母材的材质和无粘结束的涂包质量。钢绞线母材除力学性能满足标准规定外，母材直径公差不宜过大，否则会使夹片外露过多，导致张拉困难，甚至降低锚具的锚固效率。锚具应以1000套作为一组进行外观、硬度、组装件静载性能试验， 抽样数量应符合规范规定。并取样进行复试，符合有关质量要求。

　　2.5 钢绞线切割场地应干净无泥浆及油污，必须采用砂轮机切割，不得采用气割，每束下料完毕应挂牌编号，堆放时底下应架空，上面用油布覆盖。

　　2.6 锚板安装时应先清除锚垫板表面的水泥浆等杂物，锚板应与锚垫板对中垂直。

　　2.7 张拉前，应先进行千斤顶与油压表配套校验，取三次平均值。

　　3、预应力筋定位

　　预应力筋曲线位置，用马凳定位，定位马凳按曲线高度放置，并保证马凳高度，水平位置准确，马凳高度偏差应控制在±10mm，并将预应力筋与马凳绑扎牢靠。

　　预应力筋应一根根地穿，防止中间绞结麻花，一根根定位，预应力筋铺放完成后，应注意对成品的保护，不能随意挪动马凳，挪动后应及时复位。绑扎普通钢筋时，不能损坏预应力筋塑料皮，损坏应及时修补。

　　4、浇筑混凝土

　　4.1 保证混凝土达到C40强度等级。以保证充分发挥钢绞线作用 。保证梁端柱头张拉时，局部承压强度，否则梁端承压强度不足，会压碎或裂缝。

　　4.2 施工中振捣应密实，特别是梁端柱头处，保证张拉时混凝土有足够的局部承压强度。但要防止振动棒碰撞预应力筋。

　　4.3 对预应力C40混凝土必须引起足够的认识，应认真负责。掺外加剂必须掌握外加剂的真实性，可靠性，参量计量必准，不可随意重复或调整，搅拌必均。

　　4.4 对C40混凝土建议采用42.5级普通硅酸盐水泥，不可任意降低标号，增加水泥用量。

　　4.5 骨料最好采用强度符合要求天然卵石或碎石，而且应该用水冲洗干净、晾干。用矿渣可以，但必须颗粒级配符合规范规定，特别是含粉量不能超过8%，造成细骨料过多，粗骨料无几，粉渣下沉，水泥浆上浮，以导致产生收缩龟裂。

　　4.6 砂，要洁净的中砂，对含泥量必须符合规范规定。

　　4.7 混凝土，特别是C40以上混凝土，必须试配，试验，符合要求方能投产施工。

　　4.8 施工现场提请注意，振捣密实，不得随意加水改变水灰比，适时养生，控制拆模时间和部位，模板，支撑应稳定牢固。

　　5、预应力筋张拉

　　张拉前应对张拉设备进行配套标定，张拉端垫板外的混凝土浆应清理干净，垫板外露的塑料皮应剥除干净，擦净外露钢绞线上的油脂，张拉端锚具应安放牢靠。

　　混凝土立方体强度符合设计要求，设计无要求时不低于混凝土设计强度等级的75%时方可张拉。

　　张拉时检查压力表数值是否达到标定要求值。

　　张拉按设计或施工方案顺序进行，避免对结构产生不利影响，并逐根填写张拉记录表，出现异常立即停止张拉，采取处理措施。

　　张拉时应按设计规定严格控制张拉力，同时校核伸长值。

　　对梁内预应力束采取群锚单张，设备轻便，便于作业，但后张拉的预应力筋对先张拉的预应力筋会引起弹性压缩预应力损失，为消除该损失要对先张拉预应力筋进行补张拉，使其控制应力达到设计要求。经计算及试验，可将该计算损失值在施工时预加在先张拉预应力筋张拉控制应力上进行超张拉，这种方法可减少补张拉的麻烦，加快施工进度。

　　同束钢绞线两端张拉时必须同步。

　　如钢绞线的伸长值超过千斤顶的行程时，应采取多次张拉。

　　两端同时张拉至控制应力时，一端先锚固卸荷，另一端补足应力后再行锚固卸荷，以减少应力损失。

　　张拉时，千斤顶要持平，使千斤顶和钢绞线在同一水平线上。使锚具均匀地顶在承压板上。

　　张拉时要注意夹片在锚环中的位置，要使三个夹片在锚环中对齐，防止夹片前后不齐而受力不均。

　　6、封端

　　预应力筋张拉完毕，立即进行封端，封端前将外露钢绞线用无齿据切断，严禁用火焊切割，防止钢绞线因受热回火变软引起预应力损失。端头预留长度3cm，切断后在锚具表面涂防水油漆。

　　对锚固区封堵，标准规定应用后浇膨胀混凝土或低收缩防水砂浆或环氧砂浆密封，我们采用后浇膨胀混凝土或用无收缩灌浆料密封，并加强养护。

　　7、结束语

　　无粘结预应力混凝土施工尚属新技术，在应用方面的经验还有待积累，如何保证工程质量，减少工程隐患，促进新技术的推广应用，是需探讨的课题。

　　无粘结预应力混凝土施工要求比较高，特别是布筋，张拉，封端等几个环节特别重要，施工中要特别注意严格按规范施工，各道工序开始前要做好技术交底，向操作者交代清楚施工方法及技术质量要求。

　　无粘结预应力混凝土结构，其预应力是靠锚具传到结构上的，因此对材料要严格要求，锚具，钢绞线要有原材料合格证，并需做复试，对不合格的材料严禁用于工程中。

　　后张法无粘结预应力混凝土结构，在我国是进20年发展起来的。目前，我国在无粘结预应力结构设计，预应力筋的挤压，涂塑及施工工艺等方面已较成熟，该项技术的应用和其他方法比较，不需要预留孔道，穿筋，高压灌浆等复杂工序，他的特点是利用无粘结筋的外注油包皮，使之不与周围的混凝土产生握裹力而在结构中纵向自由滑移，通过进行张拉和锚固达到对结构产生预应力的目的，该项技术应用在结构中具有减小结构截面，增大空间，跨度，降低工程成本，增加使用功能等优点，是我国建筑业今后的一个发展方向。

　　〔参考文献〕

　　1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002〕，北京，中国建筑工业出版社，2002。

　　2、李政等，冬期地下室底板防水混凝土施工，中国科技纵横，总第88期 2010.4.