洗毛污泥干燥方法探讨-职称论文发表

洗毛污泥干燥方法探讨

江涛

利华（宁波）羊毛工业有限公司 315040

摘要：洗毛污水处理后所产生的污泥经脱水后仍有一定的流动性，难以作为普通的垃圾处理。本文拟通过将污泥进一步干燥，以达到作为一般垃圾处理的目的。

关键词：污泥干燥

经试验，洗毛污水处理后产生的污泥用卧式离心机脱水效果相对为佳，但含水率一般仍在75%左右，流动性较大，并带有厌氧臭味，将此状态的污泥深埋或者焚烧，会带来运输困难、二次污染及处理成本过高等问题。为减少污泥的含水率，笔者利用闲置的设备进行了一系列的试验，污泥的含水率处理到20%左右，污泥的颜色由黑变黄，呈干状，没有臭味，且处理成本低于外运焚烧，处理后的污泥如图（图一、二）。

 

一、 污泥干燥处理的原理：

将待处理的污泥置于经封闭设施中，在高速热气流的穿透作用下，泥中的水分蒸发并由高速气流带走，使之呈硬块、且发黄、无异味的状态。

二、 工作过程：

试验设备为闲置的链条式烘箱改造，工作原理如图三。

该设备的供热装置为蒸汽式热交换器，共有5个隔离室，每室各安装一台11KW的离心风机以提供高速气流，蒸发后的水汽由设备上部的排气装置排放。

试验时，污泥在该装置中的停留时间15分钟左右，根据实际需要，可以通过调节链条的运动速度来调整实际的停留时间。

(图三)

本实验考虑到了污泥的特性，采用了污泥均匀布放在孔板上，孔径需合理，过大，泥将流失；过小，气流通过量不足，将降低干燥效率。本实验采用了孔径3MM、间距3MM的孔板，污泥在设备中停留15分钟，水分的减少量为50%，孔板的规格及处理量如下表。

孔板尺寸 每板实际载泥量(kg) 有效孔板数 全部载泥量(kg)

150X1000 2 50 100

三、 注意事项：

污泥由于粘度非常大，要得到最佳的干燥效果，需要考虑介质被气流穿透的能力，污泥的不易干燥也是因为密集性好，气流不易穿透，因而处理时必须控制好停留时间及处理量。本试验设备中装有孔板100片，每片的尺寸为：150X1000MM，每片实际载泥2公斤，有效载泥的孔板数为50，设备的污泥处理量为：100KG/10MIN，约600公斤/小时，日处理量14吨左右。（孔板安装在链条上，如图三）

四、成本分析：

每小时费用如下表：

蒸汽用量（T） 风机数量 单机功率（KW） 装机功率（KW） 电费（元） 蒸汽费用（元） 合计（元）

0.5 5 11 55 38.5 100 138.5

其中，蒸汽单价：200元/吨；电费：0.7元/度。

则处理费用为：230.83元/吨（每小时处理量600公斤）

四、 结束语：

参考笔者公司目前的污泥外运、焚烧的处理费为300元/吨，同时还经常受处理厂的设备状态及运输车辆等状况的制约，经常发生不能及时处理污泥而带来其他的诸如周边村民投诉等社会问题。因此，无论从经济角度还是社会问题的角度考虑，将污泥干燥后作为普通垃圾处理，是个值得考虑的处理方法。