小议灰土挤密桩处理湿陷性黄土地基的质量控制

　　本路段灰土挤密桩简介：路基、构造物处理路段总长度3183m,桩长4~6m不等，桩径40cm;用柴油动力锤打桩机挤密土成孔方法，采用夹杆夯自动或配合人工填土夯填作业成桩方法，夹杆夯夯锤质量140Kg，夯锤落距50cm，夯锤直径24cm，夯锤底面为弧面;根据工艺试验成果，填筑之前须对孔底夯击不少于8次、每填土厚度10cm夯击6次。

　　影响因素分析

　　一、实际干密度(与试验室最大干密度相比较)变化的影响

　　1、材料质量

　　1.1材料均匀性差的影响 土中夹杂大颗粒含水率不均匀的土块。

　　1.2石灰中未消解颗粒(石灰石小颗粒)的影响

　　造成单位体积质量的增加(与灰土试验室标准最大干密度相比较)，直接影响到密实度计算结果的增加，石灰中未消解颗粒是影响密实度检测结果的重要因素。

　　灰土施工配合比各种材料计量准确性也是影响检测密实度结果的主要因素，灰土最大干密度随着灰剂量的增加而逐渐降低。

　　二、施工的影响

　　1、灰土拌和含水率的影响

　　含水率对灰土夯实质量有一定影响，尤其是天气炎热的季节施工的桩体，运至现场的灰土含水率损失极快;加上夹杆夯施工速度较慢，会造成本来含水率较佳的灰土拌合物，由于运至现场后，经时时间较长，再加上施工工艺的限制，灰土拌合物暴露与外界环境中的时间较长且要经过几遍的周转使得含水率损失较大。

　　2、夯击功及能量的影响

　　灰土桩施工，在夯锤质量一定，夹杆夯落距一定，锤击频率一定的情况下，关键在于夯击次数的影响，此点也是影响灰土桩成型密实度大小的主要因素。

　　3、填土厚度的影响

　　在夯击功和上述因素一定的前提下，每层填土厚度的影响尤为重要。每层填土厚度，表现为施工中人工填土速率及人的疲劳程度(人的因素决定了每铁锨土的多少和铲土的快慢，最终影响了每层填土的厚度)。

　　4、孔底及桩周土体密实程度(冲击成孔后，填土前孔底及桩侧侧限土体本身密实程度)的影响

　　4.1孔底的密实程度直接影响桩体下层填土夯实质量，孔底土质松软，无形中增加了松土层的厚度，所以其上填土难以夯实。

　　4.2 桩侧土体密实程度对成桩桩体外缘部分的影响，因夯锤地面为弧面，夯击过程中，对庄周土体产生挤压作用，如果庄周土体本身密实度较低，则会产生不同程度的扩孔现象，势必造成桩体外缘部分的密度降低。

　　三、检测的影响

　　检测方法、检测操作误差对密实度结果的影响，主要表现为取样位置、环刀容积、操作人员的熟练程度的影响。

　　灰土桩桩体施工质量控制分析

　　一、工艺试验

　　施工之前，要进行工艺试验，以确定材料施工含水率、人机合理组合、每层填土数量及夯击次数等。

　　二、材料控制

　　1、细粒土 按照设计要求，在制定土场取土，当土质发生明显变化、检测中连续出现非施工原因导致的密实度均匀超出或均匀低于试验室标准值的情况时，必须通过室内标准击实试验对灰土密度值进行修订;选用土必须过筛、消除大于15mm颗粒;拌和之前，根据土的天然含水率及灰土拌和前对细粒土含水率的要求，提前晾晒或洒水预闷至少一天时间。

　　2、石灰 根据设计要求选用磨细的生石灰粉或消解后的熟石灰(本项目设计要求为后者)。石灰的选用，要经事先调查取样、检验符合设计及规范要求。熟石灰必须过筛，消除大于5mm颗粒，石灰消解必须严格控制用水量，避免未消解及石灰团现象的存在(结团的石灰会影响灰土拌和时的正常输送)。

　　三、灰土拌和的控制

　　1、拌和的均匀性 采用符合要求的灰土拌和机，拌和机必须安装筛网，防止超尺寸颗粒的混入;试验室在每天开始拌和出料正常时、并随时抽检拌合物的均匀性、石灰剂量与含水率是否满足要求，并根据设计及时进行调整。

　　2、拌合物含水率的控制 应根据现场施工条件及环境温湿度、风力等影响因素，决定拌合物比试验室最佳含水率应增加的多少，一般较最佳含水率增大0.5~1.5个百分点。

　　四、施工拉运及现场填筑质量控制

　　1、灰土运输

　　1.1场外运输 根据运距、环境温湿度及日照的影响因素，决定是否需要采取篷布遮盖的方法，以减小灰土含水率的损失。

　　1.2场内倒运 尽量避免或减少灰土场内倒运、周转次数，以减小灰土含水率的损失。

　　2、填筑

　　2.1填筑前应对成孔孔底进行夯实，夯击次数不少于8次、每铁锨填土夯击3次(6击/10cm)。

　　2.2 应按照试验桩事先确定的填筑速率进行，全自动化夯填机要按照事先调整好的输送转速及阀门间距，施工中不得随意更改;人工填筑，应做好填土工人的填筑技术交底工作，一台夯实机至少配备2人，应轮班，定量、定夯次进行填土作业，并设专职质检员进行现场巡视督导。

　　五、检测 按照设计要求，自桩顶设计标高，沿桩长每1.0~1.5m检测一层。

　　1、采取全断面开挖方法，采用容积为200cm3的环刀切取土样，取样位置按设计要求：取每断面桩中心及距桩边缘5cm处干密度的均值。

　　2、采用汽车动力钻机钻取岩芯法，钻芯开孔位置位于距桩断面中心2/3桩半径处，对取出的芯样，按照预检测深度层位、用容积为200cm3的环刀切取土样。

　　3、环刀取土，要求采取土样必须是未经扰动的原状土，边用修土刀切削周边土、边将环刀缓缓垂直压入土体，避免环刀压入时左右摇摆，造成土体与环刀壁之间留有空隙而影响干密度检测结果。

　　4、取土检测含水率，按规范要求迅速采集、称取检测含水率所用土样，在规定温度下烘干至恒重。

　　结语 ：要从根本上搞好灰土桩质量，除必须重视施工工序的每一道环节，尚需制定有效的自检、抽检监控体系，采取有力的惩戒措施。

　　参考文献：

　　[1] 湿陷性黄土地区建筑规范(GB 50025-2004)(S).

　　[2] 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 50202-2002)(S).

　　[3] 建筑地基处理技术规范(JGJ 79-2002)(S).

　　[4] 青岛至兰州公路(宁夏境)东山坡至毛家沟高速公路第A7合同段两阶段施工图设计(K44+000~K50+170.9)(Z).