浅谈供热系统的常见问题及解决对策

浅谈供热系统的常见问题及解决对策

张峥孚

摘要：东北地区冬季气候寒冷，每年要有六个月的冬季采暖期，近几年通过对一些供热系统的调查和处理技术问题发现，许多供热企业都存在着一些相同的技术问题。而有些问题又相当严重，相当普遍。不但给国家的能源造成了很大的浪费，同时又严重地影响着企业的经济效益和生存发展。

关键词：供热系统 问题 解决对策

一、供热系统的常见问题及解决方法

1、循环水泵选型错误是普遍的问题。循环水泵选型错误是一个普遍存在的大问题，由于各供热企业和热电厂循环水泵的现状几乎都一样，因此很少被人们发现和重视。这是供热行业中电能浪费最严重的地方。其选型的主要错误是：水泵扬程过高和多台泵并联运行的传统理念，致使电耗超过实际需要，甚至高出数倍。产生错误的原因是多方面的，经多方调查分析主要有以下几方面：

（1）确定水泵扬程的设计与实际需要相差太大。循环水泵扬程与实际相差太大，其主要原因是设计人员的“宁大勿小”的心理促使他们在套用有关设计规范时，全部采用“上限叠加”的作法，最后再乘一个安全系数造成的。还有的根本不做水力计算，而是套用类似的设计；或按照自己和别人的习惯不负责任设定的；甚至还有一部份对供热基本知识都不清的人，把楼房的高度也加到循环水泵扬程中造成的。正确确定水泵扬程的办法是：应根据实际情况认真的进行水力计算，而不是硬套规范。可用以下几种方法：如果设计资料齐全，可在正确选择运行参数的基础上，进行详细的水力计算来确定。如果原供热系统正在运行，或有历年的运行记录，可根据各处压力表的读值推算出各部分的阻力损失，以此做参考校核水力计算结果，以确定水泵扬程。

（2）对水泵并联运行工况认识不清。好多供热企业是按照一台锅炉或一个换热设备配一台泵的方式确定的。他们错误的认为水泵运行的实际参数应与铭牌上的参数相同。实际水泵名牌上的参数只是水泵在其效率最高点工作时的参数值。而水泵实际运行参数是由水泵的特性曲线与管路的特性曲线交点决定的。多台同型号水泵并联工作后，其扬程要高于单台泵工作时的扬程，而其流量一般要小于单台泵工作的时的流量的代数和。同时也小于每台泵铭牌流量的代数和。而且此时每台泵实际的工作效率都低于铭牌的效率。只有当管网的管径较粗，管路的特性曲线比效平缓时才有可能是铭牌流量的代数和。但设计时往往是按铭牌流量的代数和确定水泵并联运行流量的，因此运行时每台泵均不在高效点工作，从而浪费了电能。而有时又会无法满足系统对流量的要求，从而再增加运行台数或增大泵的型号。

（3）多种运行工况时简单采用多台泵并联。在一个供热系统可能存在多种运行工况时，如：采用分阶段改变流量的质调节方式运行时，都会采用多台同型号水泵并联的设计方案。这种方案表面看很合理，但结果每台泵都不在高效区工作，从而浪费了电能。应大力推广单台泵运行的方案。改多台泵并联运行的习惯为任何工况下均是单台泵运行的方案是最佳设计方案。如果热源或热力站是恒流量质调节运行方案，应该重新选一台流量和扬程合适的水泵作为工作泵，把原有的几台泵作为备用泵。如果一个热源有多种运行工况、或者是逐年递增的系统，可选择几种不同型号的循环泵，根据不同的工况启运不同型号的水泵。各种泵可根据实际情况互为备用。

2、循环水泵传统安装方式的问题。水泵由于在各种系统中起的作用不同而具有不同的专用名称。在供热系统中水泵的名称有：蒸汽锅炉给水泵、热水锅炉循环水泵、热网补水泵、热网循环水泵、中继加压泵、热网混水泵、混水加压泵、凝结水泵等。各种水泵的安装方式和配套阀门、配套设备等也应根据水泵所起作用的不同而有所区别。但在传统的习惯方式中却忽视这一点，出现了只要是水泵，其出口必安止回阀的作法。各种类型的止回阀在管路中都会对流动的液体产生阻力，都会消耗电能。在没有必要安装止回阀的地方就不应安装。这样既可节省运行电费，又可节省阀门费用和安装费。水泵出口是否安装止回阀应根据水泵在系统中所起的作用来确定。

3、锅炉房热力系统常见问题。锅炉热力系统的形式，各种管道和设备的布置，以及管径大小等都直接影响着循环水泵的功率和锅炉效率。但这些往往被忽视。结果给整个供热系统的能耗和供热参数带来很大影响。

（1）锅炉循环水量超过额定值。热力系统缺陷使锅炉本体的循环水量超过锅炉的额定值。热水锅炉的铭牌中都给出了锅炉的额定供回水温度和锅炉的额定发热量。而锅炉的使用说明书中也会相应的给出锅炉在额定发热量和额定供回水温差下的额定循环水量。如果锅炉在实际运行时的循环水量低于额定循环水量，就有可能使锅炉本体某处的水循环系统的水流速低于安全循环倍率，使此处产生汽化而影响锅炉的安全运行。因此锅炉运行时本体的循环水量不能低于额定循环水量。

（2）锅炉进出口管径偏小，而且进口管加设止回阀。大多数锅炉房在热力管道安装时都是按锅炉进出口阀门的型号大小布置进出口管径。而锅炉厂配置的进出口阀门往往都偏小一号。如果管道安装时不在锅炉进出口处设变径管来扩大进出口管径，就会使锅炉进出口阻力过大，增加了水泵电耗。尤其是锅炉进口再安装一个毫无作用的止回阀，更进一步加大了锅炉房内部管道的阻力损失。热水锅炉入口止回阀完全可以取消而节电。但有时是当地的锅炉检验所按照蒸汽锅炉的规程强行安装的，实际是不合理的要求。

（3）系统定压点位置错误——设在总供水处。对于一个供热系统必须根据楼房高度和地形状况保持一个合理的回水压力和系统静压强，这是一个常识性技术问题。因此系统的定压点一般都放在热源的总回水处。但有些热力公司却把保证供水不超压当成了主要控制对象，而把补水定压点放在了热源总供水处。这样的结果是当循环水泵的扬程偏高时，就会使回水压力不够，而造成系统的一些最高点出现倒空存气的现象，严重影响了供热效果。

二、对这些问题的反思

以上在供热实践中归纳总结出的这些问题只是在供热中被发现的一部份，更重要的是应该针对这些问题进行一下全面的反思。找出问题的原因，使今后少发生类似的情况，使我国的供热水平逐步走上世界先进行列。分析产生问题的原因有以下几方面：

1、供热知识普及不够。在当前集中供热事业大发展的时期，受过正规供热专业教育的工程技术人员严重短缺。许多供热企业从事技术工作的人对供热的基本知识掌握不够，一知半解或根本不懂供热技术的人占相当的比例。因此供热基本知识的普及工作是目前全面解决现存技术问题的首要工作，也是节能的最基础工作，必须给与充分重视。

2、信息闭塞，固步自封，目前供热信息网尚处在起步阶段，许多企业都没有网站，同时又只顾闭门抓自已的供热生产，很少了解别的供热企业的各种情况。因此对许多新技术不了解，对本系统的技术水平不了解，对自身系统中的技术问题察觉不到。甚至自以为是，自我感觉良好。而认识不到自已存在的技术问题，就无法得到提高。

3、在“经验主义”指导下处理问题。在生产和运行中发生问题时，由于对供热基本知识缺乏，只是按自己的经验去判断，然后作出不科学或不恰当的处理办法。当问题有了一定改善后，就认为自己的办法是对的，甚至当成先进经验去推广。致使许多问题不能彻底解决。